صب الخرسانة:
تهتم عملية صب الخرسانة بإنشاء الهياكل الخرسانية بشكل سليم ومتين، وتتطلب هذه العملية دقة وعناية لضمان جودة الخرسانة وقوتها على المدى الطويل. يتناول هذا النص مجموعة من الإرشادات الأساسية التي يجب اتباعها أثناء وبعد صب الخرسانة، بدءًا من الحماية الأولية للخرسانة وصولًا إلى التعامل مع الظروف الجوية المختلفة.
حماية الخرسانة بعد الصب:
تُعد حماية الخرسانة بعد صبها أمرًا حيويًا لضمان تصلبها بشكل صحيح واكتسابها القوة المطلوبة.
- الحماية الأولية من التأثيرات الخارجية: بعد صب الخرسانة مباشرةً، يجب حمايتها من أي تأثيرات خارجية قد تؤثر على جودتها، مثل الصدمات أو الاهتزازات. تهدف هذه الحماية إلى منع أي تشوهات أو تصدعات قد تحدث قبل أن تكتسب الخرسانة صلابتها الأولية.
- معالجة الخرسانة بالماء (الترطيب): بعد تصلب الخرسانة الأولي، يجب الحفاظ عليها رطبة بالماء لمدة 15 يومًا على الأقل. تُعرف هذه العملية بـ "المعالجة بالماء" (Curing)، وهي ضرورية لضمان استمرار عملية التفاعل الكيميائي (الإماهة) بين الأسمنت والماء. يساعد الترطيب المستمر على تطوير قوة الخرسانة النهائية ومقاومتها، ويمنع حدوث التشققات الناتجة عن الجفاف المبكر.
- الحماية من الجفاف السريع في الأجواء الحارة: في الظروف الجوية الحارة، تكون الخرسانة معرضة بشكل خاص للجفاف السريع، مما قد يؤدي إلى فقدان الماء الضروري للمعالجة وحدوث تشققات سطحية. ولتجنب ذلك، يجب تغطية الخرسانة برقائق البلاستيك ("بلاستيك الزراعة") مباشرة بعد الصب، أو استخدام أكياس الخيش المبللة والمرطبة. تُساعد هذه المواد على حبس الرطوبة ومنع التبخر السريع للماء، مما يضمن معالجة فعالة للخرسانة.
متطلبات التسليح والصب:
يجب الالتزام ببعض المتطلبات الأساسية المتعلقة بحديد التسليح وعملية الصب نفسها لضمان سلامة الهيكل الخرساني.
- رفع حديد التسليح: من الضروري رفع حديد التسليح وفقًا للمخططات والتصميمات الهندسية المعتمدة. يجب التأكد من وضع حديد التسليح في المواقع الصحيحة وارتفاعه المناسب لضمان فعاليته في تحمل الأحمال ومقاومة الشد.
- منع إضافة الماء لخلطة الخرسانة أثناء الصب: لا يُسمح بإضافة الماء إلى خلطة الخرسانة أثناء الصب بهدف تسهيل العمل أو زيادة سيولتها. إضافة الماء بكميات غير محسوبة يؤدي إلى زيادة نسبة الماء إلى الأسمنت، مما يقلل من قوة الخرسانة ومتانتها، ويزيد من مساميتها. يجب أن تكون الخلطة الخرسانية جاهزة بالمواصفات المطلوبة مسبقًا.
- تجهيز السقالات فوق حديد التسليح: لضمان سلامة العمال ومنع أي تأثير سلبي على حديد التسليح أثناء عملية الصب، يجب تجهيز سقالات محمولة على كراسي فوق الحديد. تُمكن هذه السقالات العمال من التحرك بأمان دون الحاجة إلى السير مباشرة على حديد التسليح، مما يمنع انحرافه عن مكانه أو تشوهه.
- منع صب الخرسانة من ارتفاعات عالية: يُحظر صب الخرسانة من ارتفاع يزيد عن 1.5 متر من قاع القالب (الطوبار) أو فوق الطبقات المصبوبة سابقًا. يؤدي الصب من ارتفاعات عالية إلى انفصال مكونات الخرسانة (الركام عن المونة الأسمنتية)، مما يضعف من تجانسها ويقلل من جودتها. يجب أن يتم الصب على طبقات متتالية لا يزيد ارتفاع كل منها عن 0.5 متر، وأن تستمر عملية الصب بشكل متواصل حتى الوصول إلى فاصل الصب المعتمد.
استخدام الهزاز الميكانيكي (الرجاج):
يُعد استخدام الهزاز الميكانيكي (الرجاج) ضروريًا لدمك الخرسانة بشكل فعال، مما يضمن خروج الهواء المحبوس وتجانس الخلطة.
- أهمية الهزاز وتوفيره: في جميع مراحل الصب، سواء للخرسانة العادية أو المسلحة، يجب استعمال هزاز ميكانيكي ("رجاج" VIBRATOR). يُعتبر الهزاز مسؤولية المقاول. لا يتم الصب في حالة عدم وجود هزاز في الموقع أو في حال تعطل الهزاز الموجود قبل أو أثناء الصب. يجب على المقاول توفير رجاج احتياطي واحد على الأقل ووقود كافٍ للتشغيل لضمان استمرارية العمل دون انقطاع.
- اعتبارات استخدام الرجاجات:
- التناسب: يجب أن تكون ذبذبة الرجاجات المستعملة وقطرها متناسبين مع معدل الصب وأبعاد الجزء المراد صبه لضمان دمك فعال.
- العمق والمسافات: تُدخل الرجاجات في الخرسانة بشكل عمودي وعلى مسافات منتظمة لا تزيد عن 0.45 متر.
- مدة الرج: لا يجب إبقاء الرجاج داخل الخرسانة لمدة تزيد عن 15 ثانية، حيث أن الرج الزائد قد يؤدي إلى انفصال حبيبي لمكونات الخرسانة.
- الكفاءة: يجب أن يكون الرج كافيًا لدمك الخرسانة إلى أقصى كثافة لها دون حدوث انفصال حبيبي.
- العمالة الماهرة: يجب اختيار عمال مهرة لديهم الخبرة والدراية بكيفية استخدام الرجاجات بشكل صحيح.
- ممنوع استخدام الرجاج لدفع الخرسانة: لا يجوز استعمال الرجاجات لدفع الخرسانة داخل قوالب الطوبار، فوظيفتها هي الدمك وليس تحريك الخرسانة.
إيقاف الصب وفواصل الصب:
يُعتبر إيقاف الصب وتحديد مواقع فواصل الصب من القرارات الهامة التي تتطلب موافقة هندسية مسبقة.
- الحد من إيقاف الصب: لا يُسمح بإيقاف الصب إلا في حالات خاصة وفي أماكن يوافق عليها المهندس المشرف خطيًا. الصب المستمر يضمن تجانس الخرسانة ويقلل من احتمالية وجود نقاط ضعف.
- اعتبارات اختيار مواقع فواصل صب الخرسانة: تُختار مواقع فواصل الصب بعناية لتقليل تأثيرها على الأداء الإنشائي للهيكل:
- في الجسور: تكون الفواصل عند نقاط الانقلاب المجاورة للركائز التي تم صبها، وهي نقاط تكون فيها قوى القص وعزوم الانحناء أقل ما يمكن.
- في المناطق الأقل إجهادًا: تُوضع الفواصل في المناطق التي تقل فيها قوى القص إلى الحد الأدنى.
- في البلاطات الخرسانية: يمكن أن تكون الفواصل في منتصف عرض الجسور التي تحملها.
- بين الأعمدة والجسور: تكون الفواصل عند منسوب قاع تلك الجسور.
- بين الجسور المقلوبة والبلاطات: تكون الفواصل عند مستوى الاتصال بينهما.
- الإجراءات عند إيقاف صب الخرسانة: إذا توقف الصب لأي سبب، يجب اتخاذ إجراءات لضمان التلاحم الجيد بين الخرسانة القديمة والجديدة:
- تنظيف السطح: يجب غسل الأجزاء القديمة بالماء والفرشاة السلك جيدًا حتى يظهر الركام (الحصمة).
- التنقير: يجب نقر الخرسانة القديمة التي سيتم الصب عليها.
- الغسل قبل الصب الجديد: تُغسل الخرسانة القديمة بالماء قبل البدء بالصب الجديد.
- كسر الخرسانة بزاوية 90 درجة: يجب كسر الخرسانة القديمة على زاوية 90 درجة لتسهيل اللحام ومنع تسرب الماء من مكان الوصل، وذلك لأعمال خرسانة البلاطات.
اعتبارات إضافية وجودة الخرسانة:
تتضمن هذه الاعتبارات جوانب أخرى مهمة تتعلق بالقياس، صلاحيات المهندس، وتوريد الخرسانة.
- طريقة القياس في الأعمال الخرسانية: تعتمد طريقة القياس في جميع الأعمال الخرسانية على القياس الهندسي، ويتم خصم جميع الفتحات إذا وجدت من إجمالي الحجم.
- تعليمات المهندس: بالإضافة إلى ما سبق، أي تعليمات يصدرها المهندس المشرف في هذا الشأن تعتبر ملزمة للمقاول. للمهندس الصلاحية الكاملة في توجيه العمل لضمان الجودة والالتزام بالمواصفات.
- جودة الخرسانة الجاهزة: الخرسانة المستخدمة في المشروع عبارة عن خرسانة جاهزة يتم توريدها من إحدى مصانع الباطون الجاهز المعتمدة من هيئة المواصفات والمقاييس الفلسطينية (أو الهيئة المعتمدة في البلد). هذا يضمن جودة الخلطة ومطابقتها للمعايير المطلوبة.
الظروف الجوية المانعة للصب:
تُعد الظروف الجوية القاسية من العوامل التي قد تؤثر سلبًا على جودة الخرسانة، ولذلك هناك قيود على الصب في مثل هذه الظروف.
- درجات الحرارة المرتفعة: يُحظر صب الخرسانة عندما تزيد درجة حرارتها عن 32 درجة مئوية. في هذه الحالة، يجب اتخاذ الإجراءات اللازمة لخفض درجة حرارة الخرسانة، مثل استخدام الثلج في الخلطة أو رش الركام بالماء البارد، أو الامتناع عن الصب تمامًا إذا لم يمكن خفض الحرارة. درجات الحرارة العالية تزيد من سرعة التصلب وتزيد من احتمالية حدوث تشققات الانكماش اللدن.
- درجات الحرارة المنخفضة (الأجواء الباردة): يُحظر صب الخرسانة في الأجواء الباردة التي يقل فيها متوسط درجة حرارة الجو عن 6 درجات مئوية. في مثل هذه الظروف، تتباطأ عملية تصلب الخرسانة بشكل كبير، وقد يتجمد الماء داخلها قبل أن تكتسب القوة الكافية، مما يؤدي إلى تلفها. يجب مراعاة ما ورد في المواصفات الأمريكية (ACI - 306) الخاصة بالصب في الأجواء الباردة، والتي قد تتطلب استخدام إضافات كيميائية أو تسخين الماء والركام.
التسميات
بناء وإصلاح